任何熟悉钣金工作的人都会知道，折弯是钣金工作中最困难和技术要求最高的一个工序。
一．什么是折弯
折弯是指金属薄板通过压力设备和特殊模具，将平坦的薄板在三维空间内弯曲的过程。由于板材的材料、厚度、长度、宽度不同，还有不同的形状和角度需要形成，因此，折弯机的吨位和冲压设备尺寸也不同，有不同高度、形状、V型宽度和尺寸的上下模，有其特殊形状的特殊模具。
二．折弯加工分为三个种类：密着折弯、部分折弯、压印折弯。
1.密着折弯：是指选择90°以上的直角或钝角的上模。选择槽宽等于6~12倍材料厚度的下模的进行折弯的方法。
2.部分折弯：是指选择88°以下的上模，选择槽宽等于12倍材料厚度的下模进行钝角与直角折弯的方法。
3.压印折弯：是指选择90°的直角的上模具。选择选择槽宽等于5~6倍材料厚度的下模的进行折弯的方法。
四．折弯模具的使用。
- 折弯模具由高质量的钢制成，并经过特殊的热处理，具有高硬度、耐磨损和耐压的特点。但是，每套模具必须承受的压力限制是：每米吨数，所以在使用模具时，必须选择正确的模具长度，即每米加多少压力，千万不要超过模具上标明的压力，这一点非常重要，必须牢记。
- 为了不损坏模具，我们规定使用长度为300毫米或以上的上下模具来对准原点。同一高度的上模和下模只能在原点设定后使用。严禁用分割小模具作原点，原点必须按照AMADA机的原点内压为标准，7吨的不超过80T，10吨的不超过100T，15吨的不超过200T。
- 使用模具时，在机器上选择模具时，只能使用相同高度的模具，不能使用不同高度的模具，因为不同的模具没有相同的高度。
- 在使用模具时，要根据板材的硬度、板材的厚度和板材的长度来选择合适的上模和下模，下模我们一般按5~6T的标准使用，长度要比板材长，当材料越硬，材料的厚度越大时，应用的下模槽要宽。
- 折弯尖角或压迫死角时，应选择以30度进行，先折弯尖角，后压迫死角。折弯R角时，必须选择上R模和下R模来实现这一目的。
- 折弯较长的零件时，最好不要使用分段式模具，以减少接头压痕，最好使用单槽模具，因为下层单槽模具的V型槽R外角较大，不易产生折弯压痕。
- 使用模具时，一定要保持清醒的头脑，在机器完成原点对准后，要将上下模具锁紧，以免模具掉落伤人或伤模具。在操作过程中，应注意加压，不要一下子加太多压力，并注意屏幕上显示的数据变化。
- 使用完模具后，及时将其放回模具架上，并按照标识放置。经常清理模具上的灰尘并涂抹防锈油，以避免模具生锈和降低精度。
以上是折弯机和模具的使用方法，具体如何使用，要现场的指导和实践!还想要了解更多钣金加工小知识吗？铂盾会持续给大家科普更多钣金加工小知识。
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