钣金加工工艺及材料介绍

小梁

钣金加工是钣金技术人员在生产过程中必须要掌握的一项技术,也是钣金产品成型的重要工序。钣金加工包括传统的切割落料、下料、弯曲成型等方法和工艺参数,以及各种设备的工作原理及使用方法,各种冷冲压模具结构及工艺参数,以及新的冲压工艺和新工艺。

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钣金加工,具体来说是用钣金制造烟囱、铁桶、油罐、通风管道、弯头、圆形场所、漏斗等,主要工序有剪切、弯曲和修整、焊接、铆接等。钣金零件可通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工零件,通常被定义为在加工过程中厚度不变的零件,相应的零件有铸件、锻造件、机加工件等。

选择钣金加工材料:
钣金加工常用的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铜黄铜、紫铜、铍铜、铝板、不锈钢。根据不同的产品功能,选择不同的材料,一般要考虑产品用途及成本。
1.冷轧板SPCC,主要用于电镀、烘烤,其具有成本低,易成型特点,材料厚3.2mm。
2.热轧板SHCC,材质T3.0mm,也是用于电镀、烘烤件,其成本低,但成型困难,主要采用平件。
3.SGCC赛科镀锌钢板。SECC电解板分为n料和p料,n料主要是不经过表面处理,成本较高;p料用于喷涂零件。
4.铜,导电材料的表面处理为镀镍或镀铬,费用较高。
5.铝板,常用的表面铬酸盐、氧化、昂贵、镀银、镀镍。
6.铝型材,横截面复杂的材料广泛用于种箱子中,其表面处理与铝板相同。
7.不锈钢,没有任何表面处理,价格昂贵。
钣金加工步骤是:产品预试、产品试制、产品批量生产。
在产品加工、试制过程中,应及时与客户沟通,获得相应的加工评价后,然后进行批量生产。在激光材料加工工艺中,激光打孔是最早实用的激光技术。钣金车间的激光打孔一般采用脉冲激光,能量密度高,时间短,可以加工1m的小孔,尤其适用于加工一定角度的小小孔和薄材料,也适用于加工强度大、硬度高的零件或脆软材料上的深小孔和微小孔。利用激光可实现燃气轮机燃烧器零件的钻孔,钻孔效果可以三维实现,数量可达数千件。可冲压的材料有不锈钢,铬镍铁合金和哈氏合金。
随着激光打孔技术发展和提高,激光切割机实现了自动化操作。将其应用于钣金行业,实现无人化作业,改变传统钣金加工方式,实现全自动化操作,极大地提高生产效率,推动钣金经济的发展,冲压效果提升一个档次,并取得明显的加工效果。

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