钣金设计标准

小梁

在钣金设计中,用传统方法绘制展开图时,只要一个尺寸计算错误,零件可能会在加工后报废。然而,使用Pro/E进行设计非常容易。只需输入准确的弯曲半径,无需进行任何尺寸计算。单击“展开”后,系统将自动展开以获得准确的展开图。

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在Pro/E钣金设计中,影响展开图尺寸精度的关键因素是弯曲半径。只有输入准确的弯曲半径,才能得到准确的展开尺寸。然而,在Pro/E钣金模块中,没有固定的公式来计算弯曲半径。由于设计师的经验不同,展开图的尺寸精度会产生不同程度的设计误差。即使对于精度要求很高的重要钣金零件,一些制造商也倾向于使用传统方法绘制展开图,而不是使用Pro/E自动生成的展开图。确定展开尺寸的传统方法通常是进行实验、弯曲样品、测量成型尺寸,然后比较样品的成形尺寸和下料尺寸,以获得延伸率。标称尺寸减去延伸部分即为冲裁的展开尺寸。由于延伸度随弯曲圆角的大小而变化,制造商通常根据钣金零件所需简单线条的特点,为相同厚度的板材选择统一的较小圆角r<;板材厚度得到统一延伸,从而简化制造工艺。如果有特殊要求,必须使用不同的弯曲圆角,则延伸量应单独计算,但这在现代钣金制造业中很少见,如数控激光切割机、数控弯曲机等。数控钣金加工设备应用广泛。钣金加工技术有了质的飞跃。

传统的钣金零件弯曲加工技术的特点是广泛的展开加工与机械切割相结合。首先,大致按照展开尺寸进行放样和下料,并在保留后续加工余量后进行弯曲。弯曲后校正尺寸并加工孔。该工艺对展开图的精度要求较低,存在工艺路线复杂、效率低、浪费材料、加工质量难以保证等缺点。

现代弯曲钣金加工技术的特点是展开加工和零件切割准确。首先,根据展开图将其切割成形状、孔和孔,然后弯曲成形。该工艺具有钣金零件闭孔加工、工艺路线简单、效率高、加工质量好的优点,但对钣金展开图的精度要求较高。因此,在现代弯曲板料加工中,精确展开图的绘制成为首要解决的问题。

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