如何在钣金加工过程中提高钣金零件的生产效率。
1。不锈钢主要使用，无需任何表面处理，成本高。
2。热轧板SHCC，材料t≥ 3.0mm，也是电镀和喷漆零件，成本低但难以成型，主要是扁平零件。
3。镀锌板SECC，中国国家电网公司。SECC电解板分为n材料和P材料。N材料主要不进行表面处理，成本高。P材料用于喷涂零件。
4。铜主要采用导电材料，表面处理为镀镍、镀铬或不处理，成本高。
5。铝板；通常使用表面铬酸盐（j11-a）和苏州激光钣金加工氧化（导电氧化和化学氧化）。成本很高，包括镀银和镀镍。
6。铝型材；具有复杂截面结构的材料广泛应用于各种插件盒中。表面处理与铝板。
7。相同。冷轧板SPCC主要用于电镀和烤漆零件，成本低，成型容易，材料厚度大≤ 3.2毫米。通常，钣金加工的90度弯曲需要通过V型槽中的压力来实现，因此它们之间的关系就是工装和刀具之间的关系。V型坡口加工也可以说是钣金加工工艺。一些钣金制品（材料较厚）弯曲后，外部R角过大且不美观，因此在弯曲位置刨出V形槽（即板材厚度变薄）。V型槽有两个功能：一是减小弯曲圆角，一般情况下，板材的弯曲内圆角等于板材厚度。如果工件所需的弯曲内圆角度小于板厚，则需要刨平V型槽；二是减小弯曲力。在苏州钣金加工厂，当工件的弯曲力大于弯曲机的吨位且无法弯曲时，可以刨出V型槽，以减小弯曲力。
1。下料：下料方法多种多样，主要有以下几种方法
① 冲床：将平板上的零件展开一步或多步后，用冲床冲出平面零件，形成各种形状的材料。其优点是工作时间短、效率高、精度高、成本低。它适合大规模生产，但模具应设计。
② 切割机：用于切割简单的条带。主要用于模具冲裁成型的加工准备。成本低，精度小于0.2，但只能加工无孔无角的条状或块状物。
③ 激光冲裁是用激光切割的方法在大平板上切割出平板的结构形状。和数控冲裁一样，它需要编写一个激光程序。它可以切割各种复杂形状的扁平零件，成本高，精度为0.1。
④ 数控冲裁。数控冲裁时，先编写数控加工程序，用编程软件将绘制的展开图写入数控数字制图加工机床可识别的程序中，使其能根据这些程序一步一步地加工钣金件，并在平板上冲压各种结构形状的平面零件。然而，其结构受刀具结构的影响，成本低，精度为0.15。
⑤ 锯床：主要使用铝型材、方管、拉丝管、圆钢等，成本低，精度低。在许多钣金零件的加工中，钣金机柜的装配是非常重要的，其制造工艺要求也非常严格。出境货物的包装容器必须经过性能检验。申请检验时，应提供《出境货物运输包装检验申请表》和生产单位该批包装容器的检验结果。
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