钣金加工厂的车间主任或员工应予以注意。如果可以的话，你可以结合自己的实际情况，根据以下内容为大家打印出来，这对
弯曲时的注意事项
1检查弯曲方向，尤其是对称性相似的产品
2.注意弯曲尺寸的正负公差要求
3.对于对称结构的产品，检查冲压方向是否有要求
4.检查弯曲模标记
5.电镀产品的扁平结构不应被压碎，应留下笔画缝，电镀后再压碎
6.当孔靠近弯管时，将导致材料拉拔和压丝过程
7.铝、铜和不锈钢的弹性应特别注意弯曲裂纹
8.检查弯曲模具和产品放置是否会导致产品压痕和划伤
下料注意事项
1调用程序时，应与程序员在图纸上写的程序编号一致
2.检查材料和厚度
3.首件自检合格后，报品管部检验，合格后方可批量生产
4.铆钉孔应使用针规检查
5.同一批次的货物及上下盖应具有相同的材料颜色
6.铝制品和铜制品的生产线应一致
7.检查各线下线路板产品的碎边、胶带破碎、导模套印、划痕情况
8.二次加工时，检查每个产品夹具的夹紧标记
9.用激光切割检查各板材的烧损、焊渣和尖角烧损
10.清点并打孔，检查每块板的小孔是否损坏。微信公众号机械工程收藏，工程师加油站
1.如果图纸产品有凸起，应使用多个冲头直接冲出，并首先取出原材料
编程注意事项
1检查图纸开发日期是否与图纸文件一致，以防止版本错误
2.图纸变更bixu覆盖程序文件和CAD文件
3.当需要二次加工时，比虚在图纸和图纸上画圆标记
4.当关闭图层或删除不必要的像素时，检查孔隙率、孔隙率和复制
5.检查孔隙率、孔隙率，编程后重复孔隙率
6.如果没有合适的冲头，首先与客户沟通是否可以适当修改设计尺寸，否则使用激光切割或定制切割工具
7.铆钉孔选用冲头时，公差应在0.05以内，并严格遵守公司的铆钉底孔标准
8.激光切割弹片时，激光入口或微连接bixu以45度角布置在铆钉孔的一侧
9.激光入射位置应尽可能位于产品的隐藏面上，客户组装后不可见或难以看到
10.当产品形成凸面外壳时，注意周围的孔和形状是否需要二次加工。
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